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高精度数控球面磨床自动化单元项目案例
本自动化单元面向液压核心零部件球面磨削需求，实现多品种缸体、配油盘零件全流程智能化加工。
整套单元由六轴工业机器人、AGV 接驳台、零件托盘、视觉系统、人工抽检台、单元管控系统以及安全防护系统组成，与高精度数控球面磨床协同配套，可适配 4 类缸体、3 类配油盘，合计 7 种液压零件生产加工。
可完成 HD?A6VM107、160、200、215 系列缸体及对应配油盘凹凸球面高精度磨削。全工序单件总周期≤240 秒，覆盖自动上料、加工流转、自动清洗、人工检测、自动下料完整流程。
机床开门、机器人换料、关门复位仅需 30 秒，核心磨削加工时间控制在 210 秒以内，工序节拍稳定，支持批量连续生产。
** 项目交付：** 合同生效后 3 个月完成设备到货，1 个月内完成设备安装、调试、人员培训及试运行，为液压零部件制造提供成熟可靠的自动化解决方案。